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單效外循環(huán)真空濃縮器，由加熱器、蒸 發(fā)器、除沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐 等組成，凡與物料接觸部件均采用不銹鋼 制作，本裝置適用于制藥、食品、化工、 輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。本設(shè)備 濃縮時(shí)間短，蒸發(fā)速度快，能較好地保持 熱敏性物料不致破壞。
系列單效蒸發(fā)器有兩種型式
WZ 單效外循環(huán)真空濃縮器為普通型，用于水溶液的蒸發(fā)。
WZS 單效外循環(huán)真空濃縮收膏器，用于單效蒸發(fā)及收濃膏。在單效正常蒸發(fā)后，關(guān)閉加熱室與蒸發(fā)室連接噴管及循環(huán)管的閥門(mén)，將料液全部進(jìn)入蒸發(fā)室，通過(guò)蒸發(fā)室的夾套加熱，進(jìn)行常壓式減壓濃縮，提高物料的濃縮比重至 1.35-1.45 。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)規(guī)格 | WZ-500 | WZ-1000 | WZ-1500 | WZ-2000 |
蒸發(fā)量(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
回收酒精濃度(%) | 80-85 | |||
蒸汽壓(MPa) | 0.03-0.09 | |||
真空度(MPa) | -0.05~-0.08 | |||
蒸發(fā)容積(m3) | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 |
受液槽容積(m3) | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1 |
耗汽(Kg/h) | 520 | 1050 | 1550 | 2100 |
耗水(T/h) | 7 | 10 | 15 | 20 |
加熱蒸汽口(mm) | 40 | 50 | 80 | 100 |
冷卻水進(jìn)出口(mm) | 40 | 50 | 65 | 80 |
本設(shè)備在保證足夠的冷凝面積下采用列管冷凝與盤(pán)管冷卻組合方式，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，氣相液相走向合理。殼程設(shè)有多層折流板，提高冷卻水的流通速度。管程設(shè)計(jì)為雙管程，可加長(zhǎng)氣體的流道，以及盤(pán)管式冷卻器傳熱效率高的特點(diǎn)，可將余汽充分冷凝，并能將流經(jīng)的液體冷卻。這種組合方式冷凝效果好，回收酒精率高（可達(dá)95%以上）。減輕了真空泵的熱負(fù)荷，降低能耗。
WZ 單效外循環(huán)真空濃縮器
設(shè)備說(shuō)明
單效外循環(huán)真空濃縮器，由加熱器、蒸 發(fā)器、除沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐 等組成，凡與物料接觸部件均采用不銹鋼 制作，本裝置適用于制藥、食品、化工、 輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。本設(shè)備 濃縮時(shí)間短，蒸發(fā)速度快，能較好地保持 熱敏性物料不致破壞。
系列單效蒸發(fā)器有兩種型式
WZ 單效外循環(huán)真空濃縮器為普通型，用于水溶液的蒸發(fā)。
WZS 單效外循環(huán)真空濃縮收膏器，用于單效蒸發(fā)及收濃膏。在單效正常蒸發(fā)后，關(guān)閉加熱室與蒸發(fā)室連接噴管及循環(huán)管的閥門(mén)，將料液全部進(jìn)入蒸發(fā)室，通過(guò)蒸發(fā)室的夾套加熱，進(jìn)行常壓式減壓濃縮，提高物料的濃縮比重至 1.35-1.45 。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)規(guī)格 | WZ-500 | WZ-1000 | WZ-1500 | WZ-2000 |
蒸發(fā)量(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
回收酒精濃度(%) | 80-85 | |||
蒸汽壓(MPa) | 0.03-0.09 | |||
真空度(MPa) | -0.05~-0.08 | |||
蒸發(fā)容積(m3) | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 |
受液槽容積(m3) | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1 |
耗汽(Kg/h) | 520 | 1050 | 1550 | 2100 |
耗水(T/h) | 7 | 10 | 15 | 20 |
加熱蒸汽口(mm) | 40 | 50 | 80 | 100 |
冷卻水進(jìn)出口(mm) | 40 | 50 | 65 | 80 |
本設(shè)備在保證足夠的冷凝面積下采用列管冷凝與盤(pán)管冷卻組合方式，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，氣相液相走向合理。殼程設(shè)有多層折流板，提高冷卻水的流通速度。管程設(shè)計(jì)為雙管程，可加長(zhǎng)氣體的流道，以及盤(pán)管式冷卻器傳熱效率高的特點(diǎn)，可將余汽充分冷凝，并能將流經(jīng)的液體冷卻。這種組合方式冷凝效果好，回收酒精率高（可達(dá)95%以上）。減輕了真空泵的熱負(fù)荷，降低能耗。
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